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    公司新聞NEWS

    高位碼垛機的特點和操作方法


    來源:     作者:      日期:2020-03-16 17:07:57      瀏覽次數:

    高位碼垛機采用液晶面板,操作過程中可以直接在顯示屏上控制,碼垛作業過程中安全簡單,且碼垛整齊美觀,操作設備的時候要先檢查開關狀態,然后在確認時間,開始運行的時候要注意托盤的位置和狀態,調整垛形的時候要觀察位置是否準確,防止下滑,使用后定期維護,下面小編詳細為大家介紹。

    高位碼垛機.jpg

    一、高位碼垛機的特點

    1、碼垛機觸摸屏控制操作面板,采用PLC控制,通過觸摸屏的友好界面實現人機交互,操作簡單,實現對現場生產過程的監控。

    2、包裝袋壓平裝置,利用合理的機械結構實現對包裝袋的壓平操作,使物料均勻充滿包裝袋,保持袋形平整。

    3、碼垛轉袋調姿裝置,可實現對包裝袋旋轉90或180,使所有包裝袋的縫紉口內側,使垛形更加美觀、牢固。

    4、編組裝置,高靈敏度的檢測開關控制編組輸送機及扒袋機械手的啟停,實現包裝袋的有序排列。

    5、堆垛分層升降裝置,通過位置控制實現最大八層包裝袋的堆垛,空托盤自動供給,動作連續、準確可靠。

    6、典型垛形圖,在托盤上實現的5包8-10層的垛形,通過袋盤輸送機把整垛輸出,垛形整齊、美觀。

    二、高碼垛機操作方法

    1、電源開關檢查。生產前必須檢查控制電源開關,伺服電機開關已合到位,空壓機開關并且充氣完成,托盤庫中有足夠托盤。

    2、光電開關檢查。檢查下面各組光電開關是否正常。

    3、零點和層數確認。使用前先測零位,待抓手自動回到抓手等待位時完成操作。選好配方,輸入碼垛層數。

    4、時間參數檢查。確認各項參數是否正確。

    5、開始運行。點擊自動運行、輸送運行,此時觀察托盤自動進入的位置和狀態,確認托盤正常進入,無剮蹭現象。待托盤上升到指定位置時,輸送皮帶機自動運轉,表示可以上料碼垛。

    6、推袋裝置的調試。推袋機的控制箱內分別有兩個調控開關,左側為調整何時推出的旋鈕,右側為調整何時收回的旋鈕,根據袋子寬度的不同適當調節,順時針旋轉為延長時間,逆時針旋轉為減小時間。調整不同的旋鈕,確保袋子推出后處于皮帶機的中間位置。

    7、伺服電機定義。定義參數Y軸是運行最遠的,豎向運行。X軸是運行距離短的,橫向運行的。Z軸為旋轉方向。

    8、垛型的擺放定義。

    9、垛形的調整。上料時先放5包,人工觀察一下第一層擺放位置是否合適,再放5包。觀察第二層位置是否合適。哪袋不合適可以人工調整該包位置,該操作在以后工作中是否掉包起決定性的作用。必須使用之前先觀察好后方可連續生產。

    10、詳細的操作。點擊垛形選擇,選擇要修改的配方,里面有對應配方垛形的每一袋坐標,確定好偏差大的該包為第幾袋,再調整X坐標或Y坐標,調整幅度每次200,增加或減少。

    11、注意事項。運行過程中不允許有連包,壓包現象。粒料的滑板位置,必須啟到作用,要求夾著袋子下去,位置合適,保證袋子進入皮帶機是正的。尤其是小包裝。是否能碼好垛,該位置啟關鍵性作用。

    12、掉包的處理。當有掉包的情況發生時,關閉輸送運行,檢查掉包的是第幾層第幾包,將標志位減1,如果標志位是0或者5,將標志位減1改成9或者4的同時,將層數也減1,修改完成后,將掉包的料袋處理好后,重新啟動輸送運行。

    13、定期的保養與維護。每周必須檢查一次,各運動部件的螺絲是否有松動,電機的機油和軸承之間的機油是否足夠,及時檢查,及時調整。


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